“人控”到“集控”设备运转少故障

　　■职工在对自动反冲洗系统的滤芯进行改造

　　近年来，冀中能源股份公司万年矿以提高矿井发展质量和效益为中心，通过“人控”到“集控”的升级和智能化设备的自行改造，有效推动了矿井安全、效率双提升。

　　■“集中控制”提效率

　　“13903工作面后路运输各部皮带检修完毕，可以开机。”“收到。”7月4日早7：00，伴随着井上与井下的一次“连线”，万年矿一采区13903工作面运输皮带又一次安全启动。

　　今年以来，地面远程集中控制系统在该矿13903工作面落地见效。该系统由PLC控制系统、语音系统、视频系统、皮带保护系统组成，通过自动、实时采集运输皮带相关设备运行参数并上传至集控中心，实现了对整个原煤运输系统的地面远程集中控制、监测，形成了井下固定岗位无人值守、沿线无人作业、地面有人监控的新模式。

　　“自井下运输皮带采用远程集中控制运行后，我们地面监控人员足不‘出户’，举手之间即可完成对系统内任意一部皮带机的启动。较以往，不仅每班减少用工5人、每月减少人工成本4万余元，而且还使皮带作业效率提高至90%。”该区副区长魏晓璞说。

　　■“滤芯改造”延“寿命”

　　综采液压支架所使用的各种型号滤芯，是自动反冲洗系统的重要配件，对保证支架系统内部不受杂质污染而言，其作用不容小窥。

　　7月份以来，针对13903综采工作面推采期间，水管中锈渣等固体颗粒较多、易导致自动反冲洗系统堵塞的实际情况，一采区工会组织开展了“滤芯改造”课题攻关。最终，技术人员通过使用4寸过滤筒、滤芯、弹性垫片、反冲洗管路组成了新款的“反冲洗过滤器”，在有效拦截水中铁锈泥沙、颗粒物、悬浮物等杂质的同时，还有效避免了以往频繁拆卸过滤器进行清洗的情况发生，大大提升了过滤器的使用寿命。

　　“该过滤装置的投用，是智能化综采设备稳定过滤的重要标志，不仅解决了管路内壁杂质清理问题和过滤器储存杂质的自动清理问题，还有效提升了综采液压系统的可靠性和稳定性、降低了职工劳动强度和液压系统故障发生率。同时，每月还可减少材料费投入2万余元。”魏晓璞说。

　　■程壮壮