掌好“指挥棒”重塑竞争新优势

　　■技术人员在研究如何优化锻造工艺

　　今年以来，河钢集团张宣科技特材研制公司把市场和客户需求作为“指挥棒”，充分发挥真空自耗炉、45MN快锻机等高端智能自动化设备优势，全面对接高端市场、靶向提供材料研发与应用解决方案，累计开发生产高温合金、耐蚀合金、模具钢等新材料60余种、上百种规格，吨材售价最高达23万元。在重塑竞争新优势、跑赢发展新赛道上，交出亮眼答卷。

　　■优化方案调参数

　　“客户反馈，本次定制开发的沉淀硬化高温合金生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能经检验均超出预期，并对咱们真空自耗炉工艺给予了充分肯定！”在7月4日的早会上，该公司质量部部长王建强说。

　　据悉，该公司真空自耗炉（VAR），是在真空室中利用电弧的能量来熔炼金属的一种电炉。其具备先进的软件、硬件控制技术和熔炼控制系统，采用国际先进的熔滴控制技术，主要用来熔炼钛、锆、钼等活泼金属和难熔金属，在业内用来重熔高温合金，显示出极好的优越性，是高温合金和特殊钢重熔的重要手段之一。

　　日前，某高端客户慕名而来，与该公司合作开发在某高端牌号合金成分基础上进行改性的沉淀硬化变形高温合金，旨在实现对日本某牌号产品的替代。该公司技术人员根据客户产品个性需求，对开发方案进行二次优化，精准调整弧长、熔滴短路等参数，对产品成分、性能进行智能调控，成功实现一次性开发成功。

　　“真空自耗炉能通过熔滴短路和弧长设定，精准控制每秒从电极锭上熔化几个熔滴，能最大程度实现有害元素的去除和减少偏析，有效提高材料组织的均匀性和稳定性。其主要用于航空、航天级别的特种焊丝及金属丝、镍基紧固件、飞机发动机涡轮盘等高品质超高纯金属材料的开发生产。我们的‘真空感应炉+真空自耗炉’采用的‘双真空’工艺，利润可较真空感应炉增收162%。”该公司自动化主管李慧勇自豪地说。

　　■打造转型“金名片”

　　“45MN快锻机投运以来，今年上半年我们产能实现充分释放，销量同比增长60%，销售收入同比增加44.9%。”7月5日，在经营例会上，该公司副经理茹继龙兴奋地说。

　　据悉，该公司去年5月份投运的45MN快锻机，是一座集生产大规格锻材、模块及成型锻件的大型设备。作为张宣科技绿色低碳转型的“金名片”，45MN快锻机是锻造成型关键设备之一，可满足扁材最大宽度1800mm、饼坏件最大直径3000mm以及30吨钢锭镦粗后最大直径2000mm等产品生产工艺要求。其自动化设备控制系统可将压下量精准控制在1mm范围内，属于拥有“最强大脑”的国际领先“数据智能化”锻造设备。截至目前，其已累计生产各类高端热作、冷作模具钢、高温合金3000余吨，产品平均售价达2.1万元。

　　“45MN快锻机让公司产品实现了从锻造坯向锻材交货的跨越，产品交货形态更加丰富，为产线规模和效益提升奠定坚实基础。”该公司营销管理部部长张波说。

　　■靳红伟 刘林