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“薛大爷”节能降本有一手

河北维权网 2008-8-18 22:42:28

    在宣钢炼钢厂3#连铸机，平时有的工人对设备副主任薛红彦，既不喊他的名字，也不称他的职务，而是都爱叫他“薛大爷”，事实上老薛除络腮胡子续得有点长，面相略显老成之外，实际年龄并不太大。这是怎么回事呢？
    今年以来，随着产量任务的增加和生产节奏的加快，3#三机三流连铸机输坯辊道经常出现故障，造成备件消耗骤增，成本直线上升，维修劳动强度也大大增加，困扰生产。主管设备的薛主任非常着急，他下定决心，连续一个月“泡”在现场查找原因。工夫不负有心人，经详细观察输坯辊道运行状况，他发现目前输坯辊道单流单辊，每流有15根辊子，哪怕有一根辊子出现问题都会影响该流辊道的正常运行，三流就是45根辊子，故障率可想而知。其次是驱动辊子的动力电机配备的数量少，只在第1根和第7根辊子上安装了动力电机，其他辊子之间靠链条传动，电机承载的负荷过大，容易烧损。第三是辊子中间没有通冷却水，生产时输出的钢坯温度过高，辊子轴承润滑一次只能维持2—3天，磨损快。综合以上情况，得出结论，辊子根数多，电机承载负荷大，轴承易损坏等因素是制约生产的主要原因。于是，在生产例会上，他把掌握的情况向职工进行了通报，大家听后颔首称赞，备件员小李更是按捺不住激动的心情，脱口而出，这下咱们可有盼了，薛主任真是“大爷”啊，这一下，其他人也跟着“架秧子”，后来“薛大爷”就成了薛红彦的代称。
    症结找到后，迅速成立了以薛红彦为领导的攻关组，研究改造方案。攻关组又查阅了大量有关资料，并借鉴先进连铸机输坯辊道长处，形成了把原来“单流单辊、辊与辊间链条传动，改为三流单辊同时传输、单辊独立驱动、辊子中间通冷却水”的新型辊道法改造方案。向主管部门和盘托出后，经过论证，认为方法可行，在二季度停产检修期间进行了实施。改后设备运行平稳，生产正常，产量由原来的平均日产1200多吨提高到1520吨，预计年节约备件费用在50万元左右。

　通讯员于全义

来源：河北工人报

责任编辑：彭海峰编辑：王一然　田玉虎

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